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ディスクリート製造の自動化：電源あまりにテクノロジー
テキスト/スタッフレポーター趙Nannan力あまり技術製品はEMSであるデータ収集端末やソフトウェアシステムを含む、（製造実行システム、次のレベルのERPシステムです）。世界初となるべき1つの重要な技術の研究ので、この製品（データ収集端末）。機器製造工場の設置後の容量の少なくとも20％増加させることができ、14ヶ月以内に、この製品のコストを回収すること。非常に忙しい、多くの企業が自分の製品のインストールを必要とするように来るためのイニシアチブをとるを通して今、力があまりにも技術CEOリー禅です。力があまりにも昨年の収入で200以上の百万円であり、今月3億、および急速に成長しています。李シャントンを高速にしたくなかった。しかし、彼はすべてのエラーを使わないで、市場の早期開発を期待し、将来の大規模拡大のための良好な基礎を築きます。ディスクリート製造業への技術製品やサービス、あまりにも多くの力。サブタイプの製造：石油、化学物質やその他の製品のように、循環パイプラインでは、継続性です。鋼の鉄鋼生産と同様に、バッチと呼ばれるグループのグループです。このような自動車部品メーカーとして、車のディーラーは500のサプライヤーを下回る可能性があり、この500次の一つ一つのベンダー、それぞれが500サプライヤー、彼らは非常に小さな部品を生産しているがありますが、これは離散型と呼ばれています製造。すべての国のディスクリート製造工場は、最大1つの植物の種類で99％を占めました。実際には、同様の自動制御システムが多くなっています。例えば、シーメンスは良いEMS（製造実行システム）を持っていたが、そのシステムは、他のベンダーとの互換性はありません。工場は生産設備を持つ別のブランドである場合は、各ベンダーのシステムはデータパケットだけを解釈するために、契約のルールを知っている人、データを読み出すデータプロトコルを、持っているので、シーメンスは、EMSを使用することはできません。あなたは電報パスワードを送信した場合は、その単語が何であるかを知るためにそれを翻訳する必要があります。各オートメーション機器メーカーでは、この契約は彼の生命線であり、部外者が知ることはできません。ドイツの工場自動化システムの実装最古のドイツで、シーメンスは単一大きいため、すべてのデバイスがすぐに自動化を実現するのは簡単、一緒に置くことができるようになりますように、自動化と制御システムの多くのメーカーは、シーメンス一つです。しかし、中国では、私たちの工場では、このようなシーメンス機器などすべてが1に置き換えない限り、どのようなブランドは、自動制御システムをインストールする必要があります機器のすべての種類、の源ではありません。どうやら全体コストは現在、中国の大規模な理由を入力することがシーメンスにできない機器を、変更することが高すぎる、中国はシーメンスの自動化制御システムの2つまたは3社があります。それをあまりにも多くの技術のユニークな電力技術の研究に言及する必要があるのいずれかのブランドと互換性がなぜ力すぎる製品や生産設備:?データプロトコルを介して、その前にデータを収集します。いわゆる合意は、バイナリ、それは01,01で、データを読み取り、それが何を意味知っているためにそれを変換することです。力があまりにもそれが何を意味するのか説明していない、01,01渡り、低電圧を使用することの前に走った、高電圧、低電圧は0である（例えば、スイッチとして、1を押して、リフトは0） 、電圧信号を取得するように、その後、独自のルール、独自の解釈を開発します。システムおよび機器のメーカーとしては、それは問題ではありません。この技術に基づいて、あまりにも多くの技術のパワーは、データが各ワークショップの設備や原材料の任意の時点で収集することができるようなデータ端末を開発し、最上層は、企業のERPシステムに接続されています。このような携帯電話の生産は、1000部で構成されているように、限り産部分がまだ存在しないように、他のワークショップに999の部品のバックログを持っていた、電話が組み立てアップではなく、製品、物流全体の効率がなくなって、バックログになります。これは、いつでも仕事を派遣、速い、遅いである、1000の部分を観察するためにタイムリーな生産スケジュールを必要とする、あなたがそうで行くとすることはできません。伝統的な人工統計による植物が、それは統計まで遅れている、それは効率が低下します。データ収集端末力あまり技術が生産を割り当てることがマネージャにデータを収集する準備ができて、各機器に接続します。この製品の価値は、製造装置メーカーへのデータの内部が利用可能な場合、航空機のブラックボックスに類似している」、設備を改善するために、正確なデータに位置し、改善された速度は、元の私たちの国機器の約1/6に低減することができること業界が開発したら、そこに非常に多くの輸入品であろうと、エクスポートされますので、私たちの力は非常に強力になるだろう。」李シャントンは言いました。この製品を開発するために、李シャンは、年間を通じて200の工場を実行し、完全十年以上前に千の工場を実行しました。早ければ、彼は中国の3つの自動車メーカー（ゼネラルモーターズ、フォード、クライスラー）北アメリカのビッグになるために試験に合格した2000年、としての品質のスタッフを統合する権限、タスクは、全国のメーカーを見ているビッグスリーの自動車サプライヤーを行うことはできません。この効果は、次のとおりです。最初に、そんなに実際の工場の生産のニーズを総括;第二、イ·禅基準と国際基準を通じて、自社製品を行います。 「国内のMESもダースを持っていると主張するが、それらのどれもが、国際基準であるませんが。」李シャントンは言いました。前を通るリー禅は、コンサルティング会社を設定リーン生産にありました（日本は生産管理モードを提案した）、彼は今、この製品の開発にお金を投資しているコンサルティング会社。秘密のチームを設定するには、さらに別の場所を通るリー禅は、次世代製品に特化。新製品は現在、タッチスクリーンにボタンを押すと、Bluetooth技術は、それに統合されます。お客様の様々な分野での本製品の配布：機械的および電気的、プラスチック、機械、鉄鋼など。顧客の初期インストール13を有し、そしていくつかはインストールされるのを待っているがあります。デバイスをインストールするには、平均で、約百万の必要性。 「今の状況は、当社の製品と工場がある場合、他の人がそれのための準備ができますゾーンである。しかし、私たちの製品はちょうど今年立ち上げ、我々はすぐにそれをプッシュし、早期の安定性をテストする必要があり、その後、販売します今大活躍し、今年物事がうまくいかない、とその時は補償金を支払うことはありませんので、12月の終わり場合、私は主に、製品を改善するために行うので、安定した、来年缶バッチ展開。 '李シャントンは言った、'とインストールを待っている顧客の数がありますが、私たちはスタッフを持っていません。」力があまりにも今だけ24人を雇用しています。私は自由に使用する開発プロセスで、人間の自由化、私のような年寄りですし、今私は標準化を主張している。私は非常に慎重な管理を見つける」、それは大企業、大企業の標準的な動作から出てくる必要があります直接経験を持ってきた。」李シャントンは言いました。彼は今、副社長製デジタルチャンネルの元ディレクターを発見しました。 「私たちは三年間販売する計画を持っている。」李シャントンは言いました。李氏は、私は、彼の強いボディーアートの味をガス田の「ボス」を形成していません。 「将来的には同社は今後この情報を使用して、実際には、中国は確かにもはや製造するために労働者の優位性に依存することはできません。私はそれは問題ではない1％の出資があった場合でも、これが枯渇することができ、中国の製造業である限り、私のコントロールは重要ではありません保持されていません、大量のデータは、生産設備及び生産管理などの生産を改善するためにデータを分析するために自分の管理者を集めてきました。」
